Lathe Machine MCQ Quiz in हिन्दी - Objective Question with Answer for Lathe Machine - मुफ्त [PDF] डाउनलोड करें

व्याख्या:

विशेष-उद्देश्य वाला खराद:

• एक विशेष-उद्देश्य वाला खराद विशिष्ट मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिन्हें मानक खरादों का उपयोग करके कुशलतापूर्वक नहीं किया जा सकता है। ये मशीनें विशिष्ट कार्यों के लिए तैयार की जाती हैं, जो अद्वितीय या भारी-भरकम मशीनिंग आवश्यकताओं को संभालने में उन्नत परिशुद्धता, उत्पादकता और कार्यक्षमता प्रदान करती हैं। विभिन्न प्रकार के विशेष-उद्देश्य वाले खरादों में से, एक व्हील खराद भारी-भरकम अनुप्रयोगों के लिए, विशेष रूप से रेलवे घटकों जैसे पहियों, जर्नल और ट्रेड को मशीनिंग करने के लिए सबसे उपयुक्त है।

व्हील खराद की मुख्य विशेषताएँ:

• भारी-भरकम डिज़ाइन: व्हील खराद मजबूत होते हैं और बड़े, भारी घटकों को मशीन करने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं, जो ऑपरेशन के दौरान स्थिरता और परिशुद्धता सुनिश्चित करते हैं।
• विशेष मशीनिंग: वे विशेष रूप से रेलवे पहियों, उनके जर्नल और ट्रेड को मशीनिंग करने के लिए उपकरणों और सुविधाओं से सुसज्जित हैं।
• परिशुद्धता और दक्षता: ये खराद घटकों की सटीक मशीनिंग सुनिश्चित करते हैं, जो रेलवे प्रणालियों के सुरक्षित संचालन के लिए महत्वपूर्ण है।
• स्वचालित कार्य: कई आधुनिक व्हील खराद उन्नत उत्पादकता और कम मैनुअल हस्तक्षेप के लिए स्वचालन सुविधाओं के साथ आते हैं।

अनुप्रयोग:

• आयामी सटीकता और सतह खत्म बनाए रखने के लिए रेलवे पहियों को मशीनिंग करना।
• रेलवे पहियों के घिसे-पिटे जर्नल और ट्रेड की मरम्मत करना।
• सख्त सहनशीलता बनाए रखकर रेलवे घटकों की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करना।

व्याख्या:

खराद में लीड स्क्रू का जुड़ाव:

• एक लीड स्क्रू खराद मशीन में एक महत्वपूर्ण घटक है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से मशीनिंग कार्यों के दौरान कैरिज को गति संचारित करने के लिए किया जाता है। इसका जुड़ाव किए जा रहे ऑपरेशन के प्रकार पर निर्भर करता है। लीड स्क्रू का उपयोग विशेष रूप से थ्रेड-कटिंग कार्यों के दौरान किया जाता है ताकि वर्कपीस और कटिंग टूल के बीच सटीक और समन्वित गति सुनिश्चित की जा सके। यह तुल्यकालन सुसंगत पिच के साथ सटीक धागे बनाने के लिए आवश्यक है।
• एक खराद में, लीड स्क्रू को हाफ-नट नामक एक तंत्र द्वारा जोड़ा जाता है, जो लीड स्क्रू पर बंद हो जाता है और स्पिंडल के घुमाव की समान दर से कैरिज को स्थानांतरित करने की अनुमति देता है। यह सटीक गति यह सुनिश्चित करती है कि कर्तन वाला उपकरण वर्कपीस पर वांछित पेचदार पथ का पता लगाता है, जो धागा कर्तन के लिए एक मौलिक आवश्यकता है।

लीड स्क्रू का उपयोग केवल धागा कर्तन के कार्यों के लिए क्यों किया जाता है?

• लीड स्क्रू को एक विशिष्ट पिच और धागे की प्रोफ़ाइल के साथ डिज़ाइन किया गया है जो धागा कर्तन के कार्यों की आवश्यकताओं से मेल खाता है। फ़ीड रॉड के विपरीत, जिसका उपयोग वर्तन, सामने की ओर करने या नॉब बनाने के कार्यों के दौरान कैरिज के सामान्य उद्देश्य के खिलाने के लिए किया जाता है, लीड स्क्रू कटे हुए धागे की सटीक पिच सुनिश्चित करता है। अन्य कार्यों, जैसे वर्तन या सामने की ओर करने के लिए लीड स्क्रू का उपयोग करने से इस महत्वपूर्ण घटक पर अत्यधिक टूट-फूट आएगा, क्योंकि इसे निरंतर या सामान्य उद्देश्य गति संचरण के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है।

व्याख्या:

कम्पाउंड रेस्ट को घुमाकर टेपर टर्निंग:

• कम्पाउंड रेस्ट को घुमाकर टेपर टर्निंग एक मशीनिंग प्रक्रिया है जिसका उपयोग वर्कपीस पर टेपर्ड सतह बनाने के लिए किया जाता है। कम्पाउंड रेस्ट, जो खराद का हिस्सा है, वांछित टेपर प्राप्त करने के लिए खराद अक्ष के सापेक्ष एक विशिष्ट कोण पर घुमाया जाता है।
• इस विधि में, कम्पाउंड रेस्ट को उत्पादित किए जाने वाले टेपर कोण के अनुरूप कोण पर सेट किया जाता है। जैसे ही उपकरण कम्पाउंड रेस्ट के साथ चलता है, यह टेपर बनाने के लिए वर्कपीस को काटता है। कम्पाउंड रेस्ट का कोण वर्कपीस के टेपर कोण को निर्धारित करता है।
• कम्पाउंड रेस्ट की सीमित यात्रा के कारण, यह विधि केवल छोटे टेपर के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। कम्पाउंड रेस्ट केवल सीमित दूरी तक ही चल सकता है, जिससे उत्पादित किए जा सकने वाले टेपर की लंबाई प्रतिबंधित हो जाती है। लंबे टेपर के लिए, अन्य विधियाँ जैसे टेपर टर्निंग अटैचमेंट या टेलस्टॉक ऑफसेट विधियाँ अधिक उपयुक्त हैं।

सीमाएँ:

• कम्पाउंड रेस्ट यात्रा के बाधाओं के कारण छोटे टेपर तक सीमित।
• उच्च उत्पादन दक्षता के लिए उपयुक्त नहीं है क्योंकि सेटअप और संचालन अपेक्षाकृत धीमा है।
• सतह खत्म अन्य टेपर टर्निंग विधियों की तुलना में इष्टतम नहीं हो सकता है।

व्याख्या:

खराद में टेलस्टॉक:

• टेलस्टॉक खराद मशीन का एक आवश्यक घटक है, जिसका मुख्य रूप से मशीनिंग संचालन के दौरान घूर्णन वाले वर्कपीस को सहारा और बेयरिंग प्रदान करने के लिए उपयोग किया जाता है। यह खराद बेड पर हेडस्टॉक के विपरीत छोर पर स्थित होता है और विभिन्न वर्कपीस लंबाई को समायोजित करने के लिए बेड के साथ समायोजित किया जा सकता है।
• मशीनिंग संचालन के दौरान, विशेष रूप से लंबे या पतले वर्कपीस के साथ काम करते समय, टेलस्टॉक स्थिरता और संरेखण बनाए रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इसमें एक स्पिंडल (या क्विल) होता है जो केंद्र या ड्रिल जैसे उपकरणों को पकड़ सकता है। जब वर्कपीस को हेडस्टॉक और टेलस्टॉक के बीच लगाया जाता है, तो टेलस्टॉक यह सुनिश्चित करता है कि कार्यखंड सुरक्षित रूप से समर्थित रहे, कटिंग बलों के तहत विक्षेपण, डगमगाना या झुकने से बचाता है।

लाभ:

• सटीक परिणाम सुनिश्चित करते हुए, मशीनिंग के दौरान लंबे वर्कपीस को स्थिरता प्रदान करता है।
• कटिंग बलों के कारण होने वाले विक्षेपण और झुकने को रोकता है, जिससे सटीक मशीनिंग की अनुमति मिलती है।
• आवश्यक उपकरणों को पकड़कर ड्रिलिंग, रीमिंग और टैपिंग जैसे संचालन की सुविधा प्रदान करता है।
• खराद बेड के साथ समायोज्य, वर्कपीस लंबाई की एक विस्तृत श्रृंखला को समायोजित करता है।

नुकसान:

• उचित संचालन सुनिश्चित करने के लिए खराद के स्पिंडल के साथ सावधानीपूर्वक संरेखण की आवश्यकता होती है।
• अपनी स्थिति के आधार पर, मशीनिंग के दौरान वर्कपीस के कुछ क्षेत्रों तक पहुँच को सीमित कर सकता है।

अनुप्रयोग: टेलस्टॉक का व्यापक रूप से टर्निंग, ड्रिलिंग, रीमिंग और टैपिंग जैसे विभिन्न मशीनिंग संचालन में उपयोग किया जाता है। यह विशेष रूप से लंबे शाफ्ट, छड़ या अन्य घटकों को मशीनिंग करने के लिए फायदेमंद है जिनके लिए संरेखण और स्थिरता बनाए रखने के लिए समर्थन की आवश्यकता होती है।

व्याख्या:

खराद मशीन में टूल पोस्ट का प्राथमिक कार्य

परिभाषा: खराद मशीन में टूल पोस्ट एक महत्वपूर्ण घटक है जिसे काटने के उपकरण को सुरक्षित रूप से रखने और मशीनिंग संचालन के दौरान उपकरण की स्थिति के सटीक समायोजन की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह घटक उपकरण की स्थिरता और परिशुद्धता सुनिश्चित करने में मौलिक है, जो वांछित मशीनिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।

कार्य सिद्धांत: टूल पोस्ट खराद मशीन के कैरिज पर लगा होता है, और इसमें आमतौर पर एक बेस प्लेट, एक टूल होल्डर और एक क्लैंपिंग तंत्र होता है। टूल होल्डर विभिन्न प्रकार के काटने के उपकरणों को समायोजित कर सकता है, और क्लैंपिंग तंत्र उपकरण को जगह पर सुरक्षित करता है। टूल पोस्ट ऑपरेटर को उपकरण की स्थिति को कई दिशाओं में समायोजित करने की अनुमति देता है, यह सुनिश्चित करता है कि यह वर्कपीस के सापेक्ष सही कोण और ऊंचाई पर सेट है।

लाभ:

• काटने के उपकरण के लिए एक सुरक्षित और स्थिर मंच प्रदान करता है, कंपन को कम करता है और मशीनिंग सटीकता में सुधार करता है।
• उपकरण की स्थिति के सटीक समायोजन की अनुमति देता है, जटिल आकृतियों और विशेषताओं की मशीनिंग की सुविधा प्रदान करता है।
• विभिन्न प्रकार के काटने के उपकरणों और उपकरण धारकों को समायोजित करके खराद मशीन की बहुमुखी प्रतिभा को बढ़ाता है।

नुकसान:

• इष्टतम उपकरण स्थिति और मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक सेटअप और समायोजन की आवश्यकता होती है।
• अनुचित क्लैंपिंग या समायोजन से उपकरण विक्षेपण या टूटना हो सकता है, जिससे मशीनीकृत भाग की गुणवत्ता प्रभावित होती है।

अनुप्रयोग: टूल पोस्ट का उपयोग खराद मशीन पर विभिन्न मशीनिंग संचालन में किया जाता है, जिसमें टर्निंग, फेसिंग, थ्रेडिंग और पार्टिंग-ऑफ शामिल हैं। यह मैनुअल और CNG खराद दोनों के लिए एक आवश्यक घटक है, जो सटीक मशीनिंग के लिए आवश्यक समर्थन और समायोज्यता प्रदान करता है।

वर्णन:

एप्रोन तंत्र

इसमें वाहक को गतिमान और नियंत्रित करने के लिए तंत्र शामिल होते हैं जो खराद की विशेषता है जो उपकरण को पकड़ने और गतिमान करने की विधि प्रदान करता है। 

एप्रोन के मुख्य भाग निम्न हैं:

• हस्त पहिये को घूमना 
• संभरण उत्तोलक 
• संभरण चयनकर्त्ता
• लेड स्क्रू संलग्नता उत्तोलक 

Important Points

शीर्षस्टॉक

• शीर्षस्टॉक निकाय का वह मुख्य भाग है जो बेड के बाएँ पक्ष पर स्थित होता है। 
• शीर्षस्टॉक बेयरिंग में केंद्रीय स्पिंडल को समर्थित करता है और इसे सही ढंग से संरेखित करता है। 
• यह बेयरिंग में मुख्य स्पिंडल का समर्थन करता है और इसे सही ढंग से संरेखित करता है। 
• यह अलग-अलग गतियों पर आवश्यक संचालन तंत्र भी प्रदान करता है। 
• शीर्षस्टॉक गियर तंत्र के लिए आलंबित सहयक उपकरण चालन पुली, स्पिंडल, इत्यादि हैं। 

पश्चस्टॉक

• पश्चस्टॉक बेड के आंतरिक मार्गो पर निर्दिष्ट होता है और वस्तु की लम्बाई में समायोजित होने के लिए शीर्षस्टॉक की किसी भी स्थिति की ओर फिसल सकता है।
• एक वैकल्पिक टेपर छीलन संयोजन इसपर आलंबित होगा। 

वाहक उपकरणों को पकड़ता है तथा पार और अनुदैर्ध्य दोनों दिशाओं में उपकरण की गतिविधि प्रदान करता है। 

संभरण छड़

• यह एक शक्ति संचरण तंत्र है जो वाहक की सटीक अनुदैर्ध्य गतिविधि प्रदान करता है।
• संभरण की संचालन गतिविधि के परिवर्तन के लिए छड़ अनिवार्य है। 
• कुछ खराद में संभरण उपलब्ध नहीं हो सकता है और लेड स्क्रू संभरण छड़ का कार्य करता है।

• खराद में पार फिसलन घूर्णन के अक्ष के लंबवत गति करता है। 
• एप्रोन खराद मशीन में क्षैतिज संभरण प्रदान करता है। 

वर्णन:

तीन जॉव वाले चक:

• इसे तीन जॉव वाले सार्वभौमिक चक, तीन जॉव वाले स्वः-केंद्रित चक और केंद्रित चक के रूप में भी जाना जाता है जो समान समय पर कार्य करते हैं। 
• सामान्यतौर पर उच्च-गुणवत्ता वाले इस्पात से बने 3 जॉव एक-दूसरे से 120° के कोण पर होते हैं। इस प्रक्रिया के दौरान जॉव दांत को स्क्रॉल सर्पिल दांत (बेवल दांत) के साथ जाल में बनाया जाता है। 
• सभी 3 जॉव के आघूर्ण के कारण होने वाले जाल बेवल पिनियन के घूर्णन के दिशा के आधार पर या तो चक केंद्र की ओर या इससे दूर होते हैं। 
• तीन जॉव चक का प्रयोग केवल एक पूर्ण गोलाकार और नियमित कार्यो, वृत्ताकार और षट्कोणीय आकृतियों के वस्तुओं को समायोजित करने के लिए किया जाता है। 

मुख प्लेट:

• यह समतल और T - खांचे के साथ इसके केंद्र पर चूड़ीकृत एक वृत्ताकार प्लेट है जो तीव्रता से मशीनीकृत होते हैं। 
• इसे इसके केंद्रीय चूड़ीकृत स्थिति के साथ खराद स्पिंडल में निर्दिष्ट किया जाता है। 
• वस्तु पर कार्य को खांचों में बोल्ट और क्लैंप का प्रयोग करके मुखप्लेट द्वारा समायोजित किया जाता है। 
• मुखप्लेट नियमित और अनियमित दोनों आकृति वाले वस्तुओं को पकड़ने के लिए उपयुक्त है, जो चक द्वारा या केंद्र पर आसानी से सहायता नहीं कर सकता है। 

चार जॉव वाले चक:

• चार-जॉव वाले चक को स्वतंत्र चक भी कहा जाता है चूँकि प्रत्येक जॉव को स्वतंत्रता पूर्वक समायोजित किया जा सकता है। 
• चार जॉव वाले चक का प्रयोग नियमित और अनियमित आकृतियों की एक व्यापक सीमा के लिए किया जाता है। 

केंद्र खराद → नर्लन

मिलिंग → खांचाकरण

अपघर्षण → ड्रेसिंग

प्रवेधन → प्रतिवेधन

नर्लन एक उपकरण, जिसे नर्लन उपकरण कहा जाता है, को दबाकर एक बेलनाकार बाहरी सतह पर सीधी रेखा वाले, हीरे के आकार वाले प्रतिरूप बनाने या क्रॉस रेखा वाले प्रतिरूप को बनाने की एक प्रकिया है। नर्लन एक कटाई प्रक्रिया नहीं है लेकिन यह एक निर्माण प्रक्रिया है।

खराद का उपयोग कई परिचालनों जैसे मोड़कार्य, चूड़ीकार्य, फेसिंग, खांचाकरण, नर्लन, शेम्फ़रिंग, सेंटर प्रवेधन के लिए किया जाता है

प्रतिवेधन

प्रतिवेधन प्रतिवेधक उपकरण की मदद से सॉकेट शीर्ष या कैप पेंच के आवरण शीर्ष के लिए एक छिद्र को एक दी गई गहराई तक बढ़ाने की प्रक्रिया है।

ड्रेसिंग

जब पीस पहिए की तीव्रता काचन और भारण के कारण मंद हो जाती है, तो कर्तन की धार को नुकीला बनाने के लिए एक उपयुक्त ड्रेसिंग उपकरण द्वारा मंद हुए कण और चिप को हटा (संदलित कर के या गिरा कर) दिया जाता है।

ड्रेसिंग पहिए के क्षीण हुए फलक को साफ़ करने और इसकी तीक्ष्णता को पुनःस्थापित करने की प्रक्रिया है जो भारण और काचन के कारण क्षीण या अपने कुछ कर्तन क्षमता को खो देता है।

स्लॉट मिलिंग:

स्लॉट मिलिंग टी-स्लॉट, प्लेन स्लॉट, डवटेल स्लॉट आदि जसी स्लॉट्स के निर्माण का एक परिचालन है।

स्पष्टीकरण:

दोलन और केन्द्रों के  बीच की दूरी लेथ की क्षमता को परिभाषित करती है। 

लेथ के विनिर्देश

• केंद्रों के बीच की लंबाई → यह जाॅब की अधिकतम लंबाई को व्यक्त करता है जिसे लेथ केंद्रों के बीच अर्थात् हेड स्टॉक और टेल स्टॉक के बीच रखा जा सकता है।
• बेड की लंबाई → अनुमानित मंजिल क्षेत्र देता है जो लेथ पर जगह ले सकता है।
• केंद्रों की ऊंचाई → लेथ बेड से मापा जाता है।
• अधिकतम व्यास → कार्य या पट्टी का व्यास है जो हेडस्टॉक स्पिंडल के छिद्र से गुजर सकता है।
• बेड के स्विंग का व्यास → कार्य के अधिकतम व्यास को इंगित करता है जो बेड के तरीकों पर घूर्णन कर सकता है।
• कैरिएज पर स्विंग व्यास → कार्य के अधिकतम व्यास को इंगित करता है जो सेडल पर घूर्णन कर सकता है। यह सामान्य रूप से बेड पर स्विंग व्यास से कम होता है।

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वर्णन:

कैप्स्टन खराद:

• इसे रैम-प्रकार के खराद के रूप में भी जाना जाता है। इसमें रैम पर एक षट्कोणीय टर्ट शामिल होता है जो सैडल अवस्था पर अनुदैर्ध्य रूप से फिसलता है और खराद सतह पर बंधा होता है।
• इस प्रकार की मशीन संरचना में हल्की और छोटे व्यास के मशीनिंग बार के लिए उपयुक्त होती है।
• उपकरण टर्ट के सभी मुखों पर आलंबित (सामान्यतौर पर वर्गाकार या षट्कोणीय) होते हैं।
• सैडल गतिविधि उपयुक्त रूप से इस प्रकार नियंत्रित होती है जिससे सैडल को कर्तन स्थिति में उपकरण को लाने के लिए पर्याप्त रूप से पीछे और आगे की ओर गति करने की आवश्यकता नहीं होती है।
• जब रैम थोड़ा पीछे और फिर आगे की ओर गति करता है, तो अगला उपकरण स्वचालित रूप से अगले संचालन के लिए अनुक्रमणिक हो जाता है।

संकल्पना:

खराद वह मशीन उपकरण होता है जो वस्तु को केंद्र और आधार के बीच रखता है और वस्तु अपने स्वयं के अक्ष पर घूमता है।

खराद के मुख्य भाग:

वाहक में निम्नलिखित पांच मुख्य भाग होते हैं:

सैडल: यह सतह पर निर्दिष्ट H - आकृति वाला ढलाई होता है। यह निर्देशक मार्ग के साथ गतिमान होता है।

पार-फिसलन: यह कंपाउंड फिसलन और उपकरण पद का वहन करता है। इसे बिजली या हाथ द्वारा चलाया जा सकता है।

कंपाउंड रेस्ट: यह डिग्री में चिन्हित होता है। इसका उपयोग उपकरण पद और कर्तन उपकरण का समर्थन करने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग कोणीय विच्छेद के लिए उपकरण को निर्दिष्ट करने में टेपर मोड़ के दौरान किया जाता है।

उपकरण पद: उपकरण, उपकरण पद पर बंधा होता है।

एप्रन: यह सैडल से जुड़ा होता है और सतह के अग्र भाग में लटका होता है। इसमें चूड़ी कर्तन के लिए अग्र स्क्रू के साथ वाहक को गतिमान करने के लिए गियर, उत्तोलक और क्लच होते हैं।

संकल्पना:

सेट ओवर = L × $\frac{\mathrm{D}-\mathrm{d}}{2\mathrm{l}}$ और K = $\frac{\mathrm{D}-\mathrm{d}}{\mathrm{l}}$

जहाँ, K टेपर अनुपात, D = बड़ा व्यास, d = छोटा व्यास, L = कार्य की लंबाई ,l = टेपर लंबाई

गणना​:

दिया गया है:

कार्य की लंबाई = 200 mm, 1:50 टेपर अनुपात है।

हम जानते हैं कि, सेट ओवर = L × $\frac{\mathrm{D}-\mathrm{d}}{2\mathrm{l}}$ and K = $\frac{\mathrm{D}-\mathrm{d}}{\mathrm{l}}$

∴ सेट ओवर = L × $\frac{\mathrm{K}}{2}$

यह दिया गया है कि, टेपर 1 : 50 है। इसका अर्थ

K = $\frac{1}{50}$

∴ सेट ओवर = $\frac{200\times \frac{1}{50}}{2}$ = 2 mm

Additional Information

खराद पर सेट-ओवर 

• केंद्रों (सक्रीय और मृत केंद्र) के बीच निर्दिष्ट किये जाने वाले वस्तु को खराद बंद केंद्र के टेल स्टॉक को समायोजित करके बाह्य रूप से पतला किया जा सकता है।
• यदि मशीन का सक्रीय केंद्र और मृत केंद्र एक-दूसरे के ऊपर (संरेखण के बाहर) होते हैं, तो मोड़े गए वस्तु को पतला किया जायेगा।
• मोड़े गए वस्तु में टेपर सेट-ओवर की मात्रा के समानुपाती होगा।
• विधि लंबे वस्तुओं पर केवल लंबे टेपर के लिए लागू होती है।
• लेकिन यदि वस्तु बहुत छोटा है और यदि मृत केंद्र को ध्यानपूर्वक बहुत सटीकता से निर्दिष्ट किया जाता है, तो परिणाम प्राप्य होते हैं।

व्याख्या:

खराद चक:

• खराद चक एक होल्डिंग डिवाइस है जिसका उपयोग कर्तन उपकरण के विरुद्ध मजबूती से कार्य करने के लिए किया जाता है।

चक दो प्रकार के होते हैं:

चार जबड़े वाले चक:

• चार जबड़े वाले चक को एक स्वतंत्र चक भी कहा जाता है क्योंकि प्रत्येक जॉ को स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है
• नियमित और अनियमित आकार की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए चार जबड़े वाले चक का उपयोग किया जाता है।
• इस चक का उपयोग करके 0.02 मिमी सटीकता के भीतर एक कार्य को सही किया जा सकता है।
• इस प्रकार का चक स्व-केंद्रित चक की तुलना में बहुत भारी रूप से निर्मित होता है और इसमें अधिक धारण शक्ति है।
• प्रत्येक जबड़े  को एक वर्ग चूड़ी पेंच द्वारा स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित किया जाता है।
• बड़े व्यास के कामों के लिए जॉ व्युत्क्रमणीय होते हैं।
• स्वतंत्र 4 जबड़े वाले चक चार चक होते हैं, प्रत्येक चक निकाय में अपने स्लॉट में स्वतंत्र रूप से काम करता है और इसके अलग-अलग वर्गाकार चूड़ीदार पेंच द्वारा कार्य किया जाता है।
• जबड़ों के उपयुक्त समायोजन द्वारा, मशीन केंद्र के साथ वर्कपीस को सही या सनकी चलाने के लिए सेट किया जा सकता है।
• एक डायल टेस्ट इंडिकेटर की मदद से चार-जबड़े वाले चक में रखे जाने पर समाप्त जॉब को सही किया जा सकता है।

तीन जबड़े  चक:

• इसे तीन जबड़ों वाला सार्वभौमिक चक, स्वः-केंद्रित चक और तीन जबड़ों वाले संकेंद्रित चक के रूप में भी जाना जाता है, जो समान समय पर कार्य करता है। 
• तीन जबड़ों चक का उपयोग केवल पूर्ण गोल और नियमित कार्य करने के लिए किया जाता है

संकल्पना:

टेलस्टॉक में ऑफसेट को निम्न द्वारा ज्ञात किया गया है;

$sin\frac{\alpha }{2}=\frac{S}{L_w}$

जहाँ, S = पश्च ऑफसेट, α = टेपर कोण, L_w = वस्तु की लम्बाई

गणना:

दिया गया है:

α = 60°, Lw = 1 m,

$sin(\frac{60}{2})=\frac{S}{1}$

S = 1 × sin 30° 

S = 1 sin 30° 

वेग (V) = ΠDN

जहाँ D वस्तु का व्यास है। 

N प्रति मिनट परिक्रमण में स्पिंडल गति है। 

घूमने से वस्तु का व्यास कम हो जाता है अर्थात कर्तन वेग कम हो जाता है।

उनके संचालन के दौरान कर्तन उपकरण की इधर-उधर की गति को खट-खट भी कहा जाता है। खट-खट करने वाला बल सीधे कर्तन वेग पर निर्भर करता है। चूंकि कर्तन वेग कम हो जाता है इसलिए खट-खट कम हो जाती है।