Welding MCQ Quiz in हिन्दी - Objective Question with Answer for Welding - मुफ्त [PDF] डाउनलोड करें

संप्रत्यय:

कार्बन आर्क वेल्डिंग (CAW) एक पुरानी आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया है जिसमें एक गैर-उपभोज्य कार्बन या ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच एक आर्क बनाने के लिए किया जाता है। यह आर्क वेल्डिंग बिंदु पर धातुओं को पिघलाने के लिए आवश्यक गर्मी उत्पन्न करता है।

प्रयुक्त इलेक्ट्रोड:

CAW में उपयोग किया जाने वाला विशिष्ट इलेक्ट्रोड एक ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड या कार्बन इलेक्ट्रोड होता है, इसके उच्च गलनांक और स्वयं को पिघलाए बिना बिजली का संचालन करने की क्षमता के कारण।

सही उत्तर विकल्प 2 है।

AC वेल्डिंग ट्रांसफॉर्मर में, द्वितीयक (वेल्डिंग) धारा प्राथमिक और द्वितीयक कुंडलियों को जोड़ने वाले चुंबकीय फ्लक्स की मात्रा को समायोजित करके नियंत्रित की जाती है। यह विभिन्न विधियों द्वारा किया जाता है:

चुंबकीय शंट या चल कुंडली:

• कुंडलियों के बीच एक चुंबकीय शंट डालने या समायोजित करने से रिसाव फ्लक्स बदल जाता है।
• रिसाव फ्लक्स को बढ़ाकर, कम चुंबकीय फ्लक्स द्वितीयक कुंडली को जोड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप कम प्रेरित वोल्टेज और धारा होती है।

टैपिंग या परिवर्तनशील कोर ट्रांसफॉर्मर:

• टैप परिवर्तन टर्न अनुपात को समायोजित करता है, जो प्रेरित वोल्टेज और लोड धारा को प्रभावित करता है।
• जबकि कोर फ्लक्स बिना लोड की स्थिति में अपेक्षाकृत स्थिर रहता है, लोड की स्थिति में, लोड धारा और फ्लक्स परिवर्तन टैप स्थिति से प्रभावित होते हैं।

संप्रत्यय:

प्रतिरोध वेल्डिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें दो या दो से अधिक धातु सतहों के बीच संपर्क के कारण उत्पन्न प्रतिरोध से उच्च धारा प्रवाहित करके ऊष्मा उत्पन्न की जाती है, और फिर उन्हें एक साथ वेल्ड करने के लिए दाब लगाया जाता है।

आवश्यक दो प्रमुख तत्व हैं:

• धारा: संपर्क क्षेत्र में आवश्यक ऊष्मा उत्पन्न करती है।
• दाब: धातुओं के बीच उचित संपर्क सुनिश्चित करता है और धातुओं के संलयन के रूप में एक मजबूत जोड़ बनाने में मदद करता है।

आर्क प्रतिरोध वेल्डिंग में शामिल नहीं है; यह आर्क वेल्डिंग प्रक्रियाओं में विशिष्ट है।

अवधारणा:

विद्युत आर्क वेल्डिंग एक वेल्डिंग प्रक्रिया है जिसमें आधार धातुओं को पिघलाने के लिए तीव्र ऊष्मा (लगभग 6000 डिग्री सेल्सियस) उत्पन्न करने के लिए विद्युत आर्क का उपयोग किया जाता है। ठंडा होने पर पिघली हुई धातुएँ आपस में जुड़ जाती हैं, जिससे एक मजबूत जोड़ बनता है। इस प्रक्रिया में कोई बाहरी दबाव लागू नहीं होता है।

गणना

संलयन वेल्डिंग में आधार धातुओं का पिघलना शामिल होता है, जिसमें भराव सामग्री हो या न हो, और जोड़ बनाने के लिए ठंडा होने पर जमना। चूँकि विद्युत आर्क वेल्डिंग जोड़ पर धातु को पिघलाती है, इसलिए यह संलयन वेल्डिंग की श्रेणी में आती है।

प्रतिरोध वेल्डिंग और दाब वेल्डिंग जैसे अन्य विकल्पों में यांत्रिक दबाव शामिल होता है, जबकि ठोस-अवस्था वेल्डिंग में पिघलना शामिल नहीं होता है।

प्रतिरोध वेल्डिंग

प्रतिरोध वेल्डिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें वर्कपीस से विद्युत धारा प्रवाहित करके ऊष्मा उत्पन्न की जाती है, और उन्हें जोड़ने के लिए दबाव लगाया जाता है।

प्रतिरोध वेल्डिंग के कुछ सामान्य प्रकार इस प्रकार हैं:

• स्पॉट वेल्डिंग: शीट धातु को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।
• सीम वेल्डिंग: स्पॉट वेल्डिंग का एक सतत रूप।
• प्रोजेक्शन वेल्डिंग: ऊष्मा को केंद्रित करने के लिए वर्कपीस पर प्रोजेक्शन का उपयोग करता है।
• बट वेल्डिंग: दो धातु के सिरों को एक साथ जोड़ता है।
• पर्क्यूशन वेल्डिंग: फ्लैश वेल्डिंग का एक प्रकार जहाँ उच्च-वोल्टेज पल्स का उपयोग किया जाता है।

कार्बन आर्क वेल्डिंग एक प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रिया नहीं है। इसके बजाय, यह एक कार्बन इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच एक विद्युत आर्क का उपयोग करके ऊष्मा उत्पन्न करता है, जिससे धातु पिघलती है और एक जोड़ बनता है। यह आर्क वेल्डिंग प्रक्रियाओं के अंतर्गत आता है न कि प्रतिरोध वेल्डिंग के।

DC वेल्डिंग	AC वेल्डिंग
AC विद्युत आपूर्ति की उपलब्धता में मोटर जनित्र सेट या दिष्टकारी की आवश्यकता होती है	केवल ट्रांसफार्मर की आवश्यकता होती है
उपकरणों की लागत अधिक होती है	उपकरणों की लागत कम होती है
चाप स्थिरता अधिक होती है	चाप स्थिरता कम होती है
उत्पादित ऊष्मा समरूप होती है	उत्पादित ऊष्मा समरूप नहीं होती है
अनावृत और लेपित दोनों इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जा सकता है	केवल लेपित इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जा सकता है
प्रचालन शक्ति गुणक उच्च होता है	शक्ति गुणक निम्न होता है, इसलिए शक्ति गुणक को बेहतर बनाने के लिए संधारित्रों की आवश्यकता होती है
यह सुरक्षित है क्योंकि शून्य भार वोल्टेज निम्न होता है	यह खतरनाक है क्योंकि शून्य भार वोल्टेज उच्च होता है
निक्षेपित धातु की विद्युत ऊर्जा खपत 5-10 kWh/kg है	निक्षेपित धातु की विद्युत ऊर्जा खपत 3-4 kWh/kg है
गैरसमरूप चुंबकीय क्षेत्र के कारण चाप धमन होता है	समरूप चुंबकीय क्षेत्र के कारण चाप धमन नहीं होता
घूर्णित भागों के कारण दक्षता कम होती है	घूर्णन भागों की अनुपस्थिति में दक्षता उच्च होती है

वेल्डिंग ट्रांसफार्मर का उपयोग करके भार का शक्ति गुणक सबसे कम वेल्ड की जाने वाली सामग्री पर निर्भर करता है जो कि वेल्डिंग ट्रांसफार्मर परिपथ से स्वतंत्र होती है।

• विद्युतीय चाप वेल्डन धातु को पिघलाकर दो धातु के टुकड़ों को जोड़ने की प्रक्रिया है, जो एक इलेक्ट्रोड और वेल्ड की जाने वाली धातु के बीच या दो इलेक्ट्रोड के बीच निर्मित चाप द्वारा विकसित ताप के कारण प्राप्त होती है
• यदि धातु की मोटाई बढ़ती है, तो धारा की आवश्यकता बढ़ जाती है क्योंकि धातु को पिघलाने के लिए आवश्यक उष्मा की आवश्यकता बढ़ जाती है
• चाप वेल्डन के दौरान जैसे ही वेल्ड की जाने वाली धातु की मोटाई बढ़ जाती है| तो धारा की आवश्यकता बढ़ती है, वोल्टेज समान रहनी चाहिए|

विद्युत चाप वेल्डिंग के लिए विद्युत आपूर्ति की आवश्यकता​:

• ​AC और DC दोनों का उपयोग आर्क वेल्डिंग में किया जा सकता है।
• आमतौर पर, AC आपूर्ति पर 70-100 V और DC आपूर्ति प्रणाली पर 50-100 V इलेक्ट्रोड के बीच हवा के अंतराल में आर्क को आघात करने के लिए पर्याप्त है।
• एक बार आर्क लगने के बाद, इसे बनाए रखने के लिए केवल 20-30 V की आवश्यकता होती है।
• आर्क वेल्डिंग ट्रांसफॉर्मर को उच्च क्षरण प्रतिघात के लिए भी बनाया गया है ताकि वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान आर्क को स्थिर किया जा सके।
• उच्च क्षरण प्रतिघात के कारण वेल्डिंग ट्रांसफार्मर का शक्ति गुणक 0.3 से 0.5 पश्चगामी का क्रम बहुत कम है।

वेल्डन जनरेटर:

• एक विभेदी यौगिक जनरेटर का उपयोग वेल्डन जनरेटर के रुप में किया जाता है
• DC जनरेटर द्वारा आपूर्ति की गई धारा प्रत्यावर्ती होती है जिसे एक दिक्-परिवर्तक के उपयोग से प्रत्यक्ष मात्रा में परिवर्तित किया जा सकता है
• जैसे-जैसे भार बढ़ता है, श्रेणी के कारण शुद्ध फ्लक्स और विरोध में शंट क्षेत्र कम हो जाते हैं इसलिए उत्पादित emf भी घट जाता है
• वेल्डन जनरेटर दोनों DC और AC उत्पन्न कर सकता है

वेल्डन :

वेल्डन धातु को जोड़ने की एक प्रक्रिया है जिसमें दो या दो से अधिक भागों को ताप या/और दाब के उपयुक्त अनुप्रयोग द्वारा उनके संपर्क सतहों पर जोड़ा या संयोजित किया जाता है।

वेल्डन प्रक्रिया को व्याप्त रूप से निम्नवत वर्गीकृत किया जा सकता है:

(i) संलयन वेल्डन

(ii) दाब वेल्डन/ठोस अवस्था वाले वेल्डन

संलयन वेल्डन प्रक्रिया में ताप को मूल धातुओं को पिघलाने के लिए लागू किया जाता है। कई संलयन वेल्डन प्रक्रियाओं में पूरक धातु को वेल्डन के दौरान द्रवित संचय में मिलाया जाता है ताकि प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाया जा सके और वेल्ड किए जाने वाले जोड़ को सामर्थ्य प्रदान किया जा सके।

• प्रकार: चाप वेल्डन, गैस वेल्डन, ऑक्सीफ्यूल गैस वेल्डन, इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डन, लेजर वेल्डन, कार्बन आर्क वेल्डिंग

 

ठोस अवस्था वेल्डन में पदार्थों को ताप और दाब या केवल दाब की मदद से जोड़ा जाता है।

• प्रकार: फोर्ज वेल्डन, प्रतिरोध वेल्डन प्रक्रियाएँ (स्पॉट, सीम, प्रक्षेपण, फ्लैश बट, चाप स्टड वेल्डन), पराध्वनिक वेल्डन, विस्फोटक वेल्डन।

स्पॉट वेल्डन:

• इसका उपयोग मुख्य रूप से दो या दो से अधिक धातु की चादरों को एक साथ विद्युत धारा से वेल्ड क्षेत्र से दबाव और ऊष्मा लागू करने के लिए किया जाता है।
• यह तांबे की मिश्र धातु इलेक्ट्रोड से शीट सतहों पर संपर्क करके कार्य करता है, जिससे दबाव और विद्युत धारा लागू होती हैं और कम कार्बन स्टील्स जैसे प्रतिरोधक सामग्रियों के माध्यम से धारा के पारित होने से ऊष्मा उत्पन्न होती है।

 

स्पॉट वेल्डन में:

वोल्टेज = 8 V से कम।

धारा = 5000 Amp।

शक्ति गुणक = 0.3 - 0.5 पश्चगामी

उदाहरण एक कार बॉडी का वेल्डन।

वेल्डन :

• वेल्डन धातु को जोड़ने की एक प्रक्रिया है जिसमें दो या दो से अधिक भागों को ताप या/और दाब के उपयुक्त अनुप्रयोग द्वारा उनके संपर्क सतहों पर जोड़ा या संयोजित किया जाता है।
• वेल्डन प्रक्रिया को व्याप्त रूप से निम्नवत वर्गीकृत किया जा सकता है:

1. संलयन वेल्डन
2. दाब वेल्डन/ठोस अवस्था वाले वेल्डन
    

संलयन वेल्डन प्रक्रिया में ताप को मूल धातुओं को पिघलाने के लिए लागू किया जाता है। कई संलयन वेल्डन प्रक्रियाओं में पूरक धातु को वेल्डन के दौरान द्रवित संचय में मिलाया जाता है ताकि प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाया जा सके और वेल्ड किए जाने वाले जोड़ को सामर्थ्य प्रदान किया जा सके।

• प्रकार: चाप वेल्डन, गैस वेल्डन, ऑक्सीफ्यूल गैस वेल्डन, इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डन, लेजर वेल्डन, कार्बन आर्क वेल्डिंग

 

ठोस अवस्था वेल्डन में पदार्थों को ताप और दाब या केवल दाब की मदद से जोड़ा जाता है।

• प्रकार: फोर्ज वेल्डन, प्रतिरोध वेल्डन प्रक्रियाएँ (स्पॉट, सीम, प्रक्षेपण, फ्लैश बट, चाप स्टड वेल्डन), पराध्वनिक वेल्डन, विस्फोटक वेल्डन।

DC वेल्डन	AC वेल्डन
AC विद्युत आपूर्ति की उपलब्धता में मोटर जनरेटर सेट या दिष्टकारी की आवश्यकता होती है	केवल ट्रांसफार्मर की आवश्यकता होती है
उपकरणों की लागत अधिक होती है	उपकरणों की लागत कम होती है
चाप स्थिरता अधिक होती है	चाप स्थिरता कम होती है
उत्पादित ऊष्मा समरूप होती है	उत्पादित ऊष्मा समरूप नहीं होती है
अनावृत और लेपित दोनों इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जा सकता है	केवल लेपित इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जा सकता है
प्रचालन शक्ति गुणक उच्च होता है	शक्ति गुणक निम्न होता है, इसलिए शक्ति गुणक को बेहतर बनाने के लिए संधारित्रों की आवश्यकता होती है
यह सुरक्षित है क्योंकि शून्य भार वोल्टेज निम्न होता है	यह खतरनाक है क्योंकि शून्य भार वोल्टेज उच्च होता है
निक्षेपित धातु की विद्युत ऊर्जा खपत  5-10 kWh/kg है	निक्षेपित धातु की विद्युत ऊर्जा खपत 3-4 kWh/kg है
गैरसमरूप चुंबकीय क्षेत्र के कारण चाप धमन होता है	समरूप चुंबकीय क्षेत्र के कारण चाप धमन नहीं होता
घूर्णित भागों के कारण दक्षता कम होती है	घूर्णन भागों की अनुपस्थिति में दक्षता उच्च होती है

ध्रुवीयता निम्न दो प्रकार की होती हैं:

1. ऋजु ध्रुवीयता: ऋजु ध्रुवीयता में, इलेक्ट्रॉड दिष्ट धारा शक्ति स्त्रोत के ऋणात्मक टर्मिनल से जबकि वस्तु धनात्मक टर्मिनल से जुड़ी होती है।

2. उत्क्रम ध्रुवीयता: उत्क्रम ध्रुवीयता में, इलेक्ट्रॉड दिष्ट धारा शक्ति स्त्रोत के धनात्मक टर्मिनल जबकि वस्तु ऋणात्मक टर्मिनल से जुड़ी होती है।

अनुप्रयोग:

वेल्डन के दौरान उत्पादित कुल ऊष्मा का लगभग 2/3 (67%) भाग धनात्मक टर्मिनल पर उत्पादित होता है जबकि शेष कुल ऊष्मा ऋणात्मक टर्मिनल पर उत्पादित होता है।

इसलिए, यदि हमारी वस्तु मोटी है, तो इसका अर्थ है कि वस्तु के लिए अधिक ऊष्मा की आवश्यकता है, इसलिए हम वस्तु को धनात्मक टर्मिनल से जोड़ते हैं इसलिए हम ऋजु ध्रुवीयता का प्रयोग करते हैं।

उसी प्रकार, यदि वस्तु पतली होती है तो हम वस्तु को ऋणात्मक टर्मिनल से जोड़ते हैं इसलिए हम उत्क्रम ध्रुवीयता का प्रयोग करते हैं।

यदि हमारा इलेक्ट्रोड गैर-उपभोज्य है तो इसका अर्थ है कि इलेक्ट्रॉड (आमतौर पर) के लिए कम उष्मा की आवश्यकता है इसलिए इलेक्ट्रॉड को ऋणात्मक टर्मिनल से जोड़ते हैं अर्थात वेल्डन करने के लिए हम ऋजु ध्रुवीयता का प्रयोग करते हैं।

उत्क्रम ध्रुवीयता (अर्थात इलेक्ट्रोड धनात्मक) का उपयोग कम-हाइड्रोजन वाले क्षारीय इलेक्ट्रॉड के साथ और अधिकांश अलौह धातुओं के लिए किया जाता है। यह दी गई शर्तों के लिए अधिकतम प्रवेशन प्रदान करता है। यह विशेषता ऊर्ध्वाधर और ओवरहेड वेल्डन के लिए उत्क्रम ध्रुवीयता को बेहतर विकल्प बनाती है।